gaskets ស្ពាន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សង, turbochargers, ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ, និងឧបករណ៍កែច្នៃគីមីដោយសារតែចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ទង់ដែង និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងអុកស៊ីតកម្មនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយការអនុវត្តទាំងនេះស្ពាន់ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយកត្តាអន្តរកម្មដ៏ស្មុគស្មាញ ដែលលាតសន្ធឹងលើសពីជម្រើសសម្ភារៈសាមញ្ញ។ នៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. រោងចក្ររបស់យើងបានផលិតស្ពាន់ជាង 5 លានបន្ទះសម្រាប់រថយន្ត យានអវកាស និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ហើយយើងបានរកឃើញថាប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់នៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 400°C អាស្រ័យទៅលើការរួមផ្សំគ្នាយ៉ាងជាក់លាក់នៃថ្នាក់សម្ភារៈ (គ្មានអុកស៊ីហ្សែនធៀបនឹងការបន្សុតអុកស៊ីតកម្ម) ការរចនាផ្ទៃរដុប ភាពធន់ និងផ្ទៃ។ gasket ដែលដំណើរការបានល្អឥតខ្ចោះនៅ 250°C អាចបរាជ័យយ៉ាងមហន្តរាយនៅ 650°C ដោយសារការបន្ធូរភាពតានតឹង ឬការរអិល ដោយមិនគិតពីគុណភាពដំបូងរបស់វា។ អត្ថបទនេះសិក្សាពីកត្តាចម្បងចំនួនប្រាំមួយ ដែលកំណត់ការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃ Copper Gaskets នៅក្នុងសេវាកម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ការយល់ដឹងអំពីកត្តាទាំងនេះមិនមែនគ្រាន់តែជាលំហាត់សិក្សាប៉ុណ្ណោះទេ។ វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើថ្លៃថែទាំ សុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ។ ប្រអប់ស្ពាន់ដែលត្រូវបានជ្រើសរើសមិនល្អនៅក្នុងបំពង់ផ្សែងរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត អាចនាំឱ្យលេចធ្លាយសារធាតុពុល ការបាត់បង់សម្ពាធខាងក្រោយ និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពប្រេង។ នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រគីមី ហ្គាសដែលបរាជ័យអាចបណ្តាលឱ្យមានការបំភាយឧស្ម័នដ៏គ្រោះថ្នាក់ និងការបិទដោយមិនបានគ្រោងទុក។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងនៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. បានបង្កើតក្របខ័ណ្ឌវាយតម្លៃជាប្រព័ន្ធ ដែលពិចារណាលើសមាសភាពសម្ភារៈ ដំណើរការផលិត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការដំឡើង ដើម្បីទស្សន៍ទាយដំណើរការ Copper Gasket ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ នៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះ យើងនឹងណែនាំអ្នកអំពីកត្តាសំខាន់ៗនីមួយៗ ផ្តល់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងទិន្នន័យសាកល្បង ព្រមទាំងចែករំលែកការអនុវត្តល្អបំផុតរបស់រោងចក្ររបស់យើងសម្រាប់ការជ្រើសរើស និងដំឡើងឧបករណ៍ស្ពាន់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ យើងក៏នឹងដោះស្រាយការយល់ខុសទូទៅផងដែរ ដូចជាជំនឿថា "ទន់ជាងគឺតែងតែប្រសើរជាង" ឬថា "ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ធានាការផ្សាភ្ជាប់កាន់តែប្រសើរ"។
សម្ភារៈចាប់ផ្តើមនៃ Gasket ស្ពាន់គឺជាកត្តាកំណត់ជាមូលដ្ឋានបំផុតនៃដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់វា។ ទង់ដែងមានលក់ក្នុងថ្នាក់ជាច្រើន រួមទាំងទង់ដែងសុទ្ធ (C11000 ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ETP – electrolytic tough pitch) ទង់ដែងគ្មានអុកស៊ីហ្សែន (C10200, OFHC) និងទង់ដែង deoxidized (C12200, DHP) ។ ថ្នាក់នីមួយៗមានលក្ខណៈខុសៗគ្នាដែលប៉ះពាល់ដល់របៀបដែល gasket ឆ្លើយតបទៅនឹងសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ រោងចក្ររបស់យើងនៅ Kaxite ជាចម្បងប្រើប្រាស់ទង់ដែងដែលគ្មានអុកស៊ីហ្សែនសម្រាប់ស្ពាន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ព្រោះវាផ្ទុកអុកស៊ីសែនតិចជាង 0.001 ភាគរយ ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីតកម្មខាងក្នុងនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 400 អង្សារសេ។ ទង់ដែង ETP ខណៈពេលដែលតម្លៃថោកអាចបង្កើតការចាត់ទុកជាមោឃៈខាងក្នុងដោយសារតែអុកស៊ីសែនមានប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីដ្រូកាបូននៅក្នុងសេវាកម្មដែលនាំទៅដល់ផ្លូវលេចធ្លាយ។
កត្តាសម្ភារៈសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការនៃបំពង់ស្ពាន់៖
ដើម្បីកំណត់បរិមាណផលប៉ះពាល់នៃថ្នាក់សម្ភារៈ យើងបានធ្វើតេស្តប្រៀបធៀបដោយប្រើស្ពាន់ស្ពាន់បីប្រភេទក្នុងកម្មវិធីបំភាយបំពង់ផ្សែងនៅសីតុណ្ហភាព 550°C ជាមួយនឹង 1000 វដ្តកម្ដៅ (វដ្តនីមួយៗពីបរិយាកាសទៅ 550°C ក្នុងរយៈពេល 15 នាទី អមដោយការត្រជាក់ដោយបង្ខំ)។ បំពង់ស្ពាន់ ETP បានបង្ហាញពីអុកស៊ីតកម្មដែលអាចមើលឃើញ និងការបញ្ចេញទឹកបន្ទាប់ពី 300 វដ្ត ហើយបានចាប់ផ្តើមលេចធ្លាយនៅវដ្តទី 450 ។ បំពង់ស្ពាន់ deoxidized ដំណើរការបានប្រសើរជាងមុន ដោយឈានដល់ 620 វដ្តមុនពេលលេចធ្លាយ។ បំពង់ស្ពាន់ដែលមិនមានអុកស៊ីហ្សែន ជាមួយនឹងការស្រោប និងការស្រោបដែលល្អបំផុតរបស់យើង រក្សាការបិទជិតរហូតដល់ 920 វដ្ត។ ការកែលម្អ 50 ភាគរយនៅក្នុងជីវិតសេវាកម្មនេះ បកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅការកាត់បន្ថយប្រេកង់ថែទាំ និងកាត់បន្ថយការចំណាយសរុបនៃភាពជាម្ចាស់។ រោងចក្ររបស់យើងផ្តល់នូវវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈលម្អិតសម្រាប់រាល់ដុំ Copper Gasket រួមទាំងបរិមាណអុកស៊ីហ្សែន ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការវាស់ស្ទង់ភាពរឹង ដូច្នេះអតិថិជនរបស់យើងអាចផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពសម្ភារៈបាន។
លើសពីនេះទៀត យើងផ្តល់ជូននូវជម្រើស "ចាស់" ស្ពាន់ Gasket ដែល gasket ត្រូវបានកត់សុីជាមុននៅក្នុងបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីតដែលមានស្ថេរភាពមុនពេលដំឡើង។ ការកត់សុីមុននេះលុបបំបាត់ការបាត់បង់សម្ភារៈដំបូង និងការរដុបលើផ្ទៃដែលកើតឡើងកំឡុងពេលកំដៅពីរបីដំបូង ដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃការផ្សាភ្ជាប់តាំងពីពេលចាប់ផ្តើម។ សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ ដូចជាលំហអាកាស ឬប្រព័ន្ធចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ ជំហានមុនម៉ាស៊ីនត្រជាក់នេះ ជារឿយៗជាកាតព្វកិច្ច។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងនៅNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.អាចណែនាំថ្នាក់សម្ភារៈល្អបំផុត និងស្ថានភាពនៃការបិទភ្ជាប់ដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់លាក់របស់អ្នក។
ទោះបីជាមានសម្ភារៈល្អបំផុតក៏ដោយ ស្រោមស្ពាន់អាចបិទត្រាយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពបានលុះត្រាតែវាត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយគែមជាមួយនឹងផ្ទៃដែលសមស្រប និងរាបស្មើ។ gasket ដំណើរការដោយការខូចទ្រង់ទ្រាយទៅជាភាពមិនប្រក្រតីតូចៗនៃផ្ទៃខាងមុខ បង្កើតជារបាំងមេកានិចប្រឆាំងនឹងការហូរចូលនៃសារធាតុរាវ ឬឧស្ម័ន។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនេះត្រូវបានកំណត់ដោយកម្លាំងទិន្នផលនៃទង់ដែង និងបន្ទុក bolt ដែលបានអនុវត្ត។ ប្រសិនបើផ្ទៃខាងមុខរដុបពេក នោះ Copper Gasket មិនអាចជ្រាបចូលគ្រប់ចំនុចទាំងអស់បានទេ ដោយបន្សល់ទុកផ្លូវលេចធ្លាយ។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើផ្ទៃខាងមុខរលោងពេក (Ra < 0.2 µm) នោះ gasket ប្រហែលជាមិនទទួលបានខាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ទីលំនៅនៅពេលក្រោយទេ ជាពិសេសនៅក្រោមការពង្រីកកម្ដៅ។ រោងចក្ររបស់យើងណែនាំភាពរដុបនៃផ្ទៃខាងមុខពី Ra 0.8 ទៅ 1.6 µm សម្រាប់ដំណើរការ Copper Gasket ល្អបំផុត ដោយផ្អែកលើការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយ។
កត្តាស្ថានភាពផ្ទៃដែលប៉ះពាល់ដល់ការផ្សាភ្ជាប់បំពង់ស្ពាន់៖
ការសិក្សាលើដីដែលបានធ្វើឡើងនៅក្នុងរោងចក្រថាមពលកំដៅក្នុងផែនដី បង្ហាញពីសារៈសំខាន់នៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ រោងចក្រនេះបានជំនួសប្រអប់ប្រសព្វរបស់វាពីក្រាហ្វិចទៅជាទង់ដែង ប៉ុន្តែមិនបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃខាងមុខដែលមាន Ra នៃ 3.2 µm ដោយសារតែប្រតិបត្តិការជាច្រើនឆ្នាំ។ Copper Gaskets បានបរាជ័យក្នុងរយៈពេលពីរសប្តាហ៍ដោយសារតែការលេចធ្លាយក្នុងស្រុក។ បន្ទាប់ពីការបំប្លែងផ្លាស្ទិចទៅ Ra 1.0 µm និងប្រើប្រាស់ Copper Gaskets របស់យើង អាយុកាលនៃការផ្សាភ្ជាប់បានបន្តដល់ 18 ខែ។ ការចំណាយនៃប្រតិបត្តិការជួសជុលឡើងវិញត្រូវបានប្រមូលមកវិញក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែតាមរយៈការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ រោងចក្ររបស់យើងផ្តល់នូវបញ្ជីត្រួតពិនិត្យផ្ទៃខាងមុខ និងផ្តល់នូវការវាស់វែងលើផ្ទៃដែលជាផ្នែកនៃកញ្ចប់ជំនួយបច្ចេកទេសរបស់យើង។ យើងក៏ផ្គត់ផ្គង់ Copper Gaskets ជាមួយនឹងស្រទាប់ស្តើងអាំងតេក្រាល (0.05 មីលីម៉ែត្រ) នៃប្រាក់ទន់ទាំងសងខាង ដែលដើរតួជាអ្នកបំពេញចន្លោះ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចប់គែមរលោងបំផុត ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់រុក្ខជាតិដែលមានស្រាប់។
ទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយទៀតគឺកម្រាស់របស់ gasket ។ សម្រាប់លក្ខខណ្ឌផ្ទៃគែមដែលបានផ្តល់ឱ្យ ប្រអប់ស្ពាន់ក្រាស់ជាង (ឧ. 3mm ទល់នឹង 1.5mm) អាចផ្ទុកភាពមិនប្រក្រតីលើផ្ទៃកាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែងាយនឹងមានការបន្ធូរបន្ថយការលូតលាស់។ រោងចក្ររបស់យើងប្រើការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) ដើម្បីកំណត់កម្រាស់ដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ធរណីមាត្រនៃព្រុយនីមួយៗ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។ ជាទូទៅ យើងសូមណែនាំកំរាស់ពី 2.0 ទៅ 2.5 ម.ម សម្រាប់ព្រុយជាមួយម៉ាស៊ីនស្តង់ដារ និង 1.5 ម.ម សម្រាប់ភាពជាក់លាក់-ដី។ សមតុល្យនេះធានាថា Copper Gasket មានសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបិទបាំង micro-defect ដោយមិនមានបរិមាណលើសដែលអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាបន្ធូរភាពតានតឹងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.ផលិតស៊េរីស្ពាន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ចំនួនបី ដែលនីមួយៗត្រូវបានកែលម្អសម្រាប់លក្ខខណ្ឌសេវាកម្មជាក់លាក់។ ស៊េរី "KX-CU" ស្តង់ដាររបស់យើងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មទូទៅរហូតដល់ 450 ° C ។ ស៊េរី "KX-CUH" របស់យើងមានថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្មដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលសម្រាប់ការពន្យារអាយុរហូតដល់ 650 ° C ។ ស៊េរី "KX-CUX" របស់យើងគឺជាដំណោះស្រាយដែលបង្កើតឡើងដោយវិស្វកម្មផ្ទាល់ខ្លួនជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបានគ្រប់គ្រង និងផ្ទៃមុនអុកស៊ីតកម្មសម្រាប់កម្មវិធីខ្លាំងៗដូចជាការសាកល្បងម៉ាស៊ីនរ៉ុក្កែត និងឡដុតកញ្ចក់។ តារាងខាងក្រោមផ្តល់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗសម្រាប់ប្រអប់ស្ពាន់ដែលបញ្ជាទិញជាទូទៅបំផុតរបស់យើង។ វិមាត្រទាំងអស់អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីផ្គូផ្គងស្តង់ដារគែមណាមួយ (ANSI, DIN, JIS ឬផ្ទាល់ខ្លួន)។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ស្តង់ដារ KX-CU | KX-CUH ស្រោប | KX-CUX ខ្លាំង |
| ថ្នាក់សម្ភារៈ | C10200 (គ្មានអុកស៊ីហ្សែន) | C10200 (គ្មានអុកស៊ីហ្សែន) | C10100 (បិទ) |
| មាតិកាអុកស៊ីសែន (ppm អតិបរមា) | 10 ppm | 10 ppm | 3 ppm |
| ភាពរឹងដែលបានបិទភ្ជាប់ (Rockwell F) | 50-60 | ៥៥-៦៥ | 60-70 |
| កម្រាស់ធម្មតា (មម) | 1.5, 2.0, 3.0 ម។ | 1.5, 2.0, 2.5 ម។ | 2.0, 2.5 ម។ |
| សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរមា (ខ្យល់) | 450°C | ៦៥០ អង្សាសេ | ៧៥០ អង្សាសេ |
| ថ្នាំកូតផ្ទៃ | គ្មាន (ដូច-រមៀល) | នីកែល 5-8 µm | មុនអុកស៊ីតកម្ម + ពន្លឺប្រាក់ |
| ចរន្តកំដៅ (W/mK) | 391 W/mK | 375 W/mK | 385 W/mK |
| ការបន្ធូរភាពតានតឹងនៅ 500 ° C (បន្ទាប់ពី 100 ម៉ោង) | 28% | 18% | 12% |
| ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (ASTM) | ៦-៨ | ៧-៩ | ៨-១០ |
| អត្រាលេចធ្លាយ (ml / នាទីនៅ 1 bar ខ្យល់) | < 0.05 | < 0.02 | < 0.01 |
លើសពីការកំណត់ស្តង់ដារ រោងចក្ររបស់យើងផ្តល់ជូននូវជម្រើសប្ដូរតាមបំណងបន្ថែមសម្រាប់ Gaskets ស្ពាន់៖ យើងអាចបញ្ចូលចិញ្ចៀនខាងក្នុងលោហធាតុ (ឧ. ដែកអ៊ីណុក) ដើម្បីការពារការហៀរចេញនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ឬយើងអាចផ្តល់នូវការរចនា "ថាមពលដោយខ្លួនឯង" ដែលផ្នែកឆ្លងកាត់ gasket មានរាង (ឧទាហរណ៍ កញ្ចក់ ឬទម្រង់សម្ពាធដីសណ្ត) ដើម្បីបង្កើនសម្ពាធនៃការផ្សាភ្ជាប់ខាងក្នុង។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងក៏អាចគណនាកម្លាំងបង្វិលជុំដែលត្រូវការដោយផ្អែកលើផ្ទៃរបស់ gasket, flange geometry និងសីតុណ្ហភាពរំពឹងទុកដោយប្រើកម្មវិធីដែលមានកម្មសិទ្ធិរបស់យើង។
Gasket ស្ពាន់នីមួយៗពី Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាលក្ខណៈបុគ្គលសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ គុណភាពផ្ទៃ និងភាពរឹង។ យើងផ្តល់លេខសៀរៀលដែលអាចតាមដានបាននៅលើគ្រប់ gasket ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកភ្ជាប់វាត្រឡប់ទៅកំណត់ត្រាផលិតរបស់យើង។ សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ យើងផ្តល់ជូននូវកំណែ "បញ្ជាក់" ដែលរួមបញ្ចូលរបាយការណ៍សាក្សីអំពីភាពរឹង កម្រាស់ ភាពរាបស្មើ និងផ្ទៃរដុប។ យើងរក្សាសារពើភ័ណ្ឌនៃទំហំស្តង់ដារជាង 2,000 សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូននៅថ្ងៃតែមួយ ហើយទំហំផ្ទាល់ខ្លួនអាចត្រូវបានផលិតក្នុងរយៈពេលពី 3 ទៅ 5 ថ្ងៃធ្វើការ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់យើងត្រូវបានបញ្ជាក់ទៅ ISO 9001 និង IATF 16949 (រថយន្ត) ដោយធានាថាប្រអប់ស្ពាន់របស់យើងបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតកម្មខ្ពស់បំផុត។
ប្រហែលជាកត្តាដែលមិនមានតម្លៃបំផុតដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់ Copper Gasket គឺការជិះកង់ដោយកម្ដៅ និងការបន្ធូរអារម្មណ៍។ នៅក្នុងកម្មវិធីពិភពពិត គែមកម្រនឹងនៅមានសីតុណ្ហភាពថេរ។ ការចាប់ផ្តើម ការបិទ និងការផ្លាស់ប្តូរការផ្ទុកបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពដែលបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីកកំដៅឌីផេរ៉ង់ស្យែលរវាង gasket, bolts និង flanges ។ ស្ពាន់មានមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ (CTE) ខ្ពស់ជាងដែកថែប (17 x 10-6 /°C ធៀបនឹង 12 x 10-6 /°C សម្រាប់ដែកថែបកាបូន)។ នេះមានន័យថា នៅពេលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង បំពង់ស្ពាន់នឹងពង្រីកលើសពីផ្ទៃដែកជុំវិញ ដែលបង្កើនភាពតានតឹងសង្កត់លើ gasket ។ ខណៈពេលដែលវាហាក់ដូចជាមានប្រយោជន៍ វាអាចនាំឱ្យមានភាពតានតឹងហួសហេតុ និងពន្លឿនការសម្រាកលំហែកាយ។ ផ្ទុយទៅវិញ កំឡុងពេលត្រជាក់ ទង់ដែងចុះកិច្ចសន្យាច្រើនជាងដែកថែប កាត់បន្ថយបន្ទុករបស់ប៊ូឡុង និងអាចបង្កើតផ្លូវលេចធ្លាយ។ រោងចក្ររបស់យើងបានសិក្សាអំពីឥរិយាបថនេះយ៉ាងលម្អិត និងបង្កើតច្បាប់រចនាជាក់លាក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ទាំងនេះ។
កត្តាដែលទាក់ទងនឹងការជិះកង់កម្ដៅ និងការបន្ធូរបន្ថយដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់ Copper Gasket៖
ដើម្បីបង្ហាញពីឥទ្ធិពលនៃការបន្ធូរបន្ថយការរអិល យើងបានធ្វើតេស្តគ្រប់គ្រងដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្ពាន់ពីរឈុតនៅក្នុងសន្លាក់ដែលលាតសន្ធឹងដែលស្ថិតនៅក្រោមសីតុណ្ហភាព 500°C រយៈពេល 500 ម៉ោង។ មួយឈុតបានប្រើទង់ដែងស្ដង់ដារហើយមួយទៀតបានប្រើស្ពាន់ "ស្ត្រេស" របស់យើងជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិចម្រាញ់។ gaskets ស្តង់ដារបានបាត់បង់ 42 ភាគរយនៃភាពតានតឹងនៃការផ្សាភ្ជាប់ដំបូងរបស់ពួកគេដែលបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយដែលអាចមើលឃើញបន្ទាប់ពី 320 ម៉ោង។ Copper Gaskets ដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរបស់យើងបានបាត់បង់ភាពតានតឹងត្រឹមតែ 19 ភាគរយប៉ុណ្ណោះ ហើយនៅតែលេចធ្លាយយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តរយៈពេល 500 ម៉ោងទាំងមូល។ ភាពខុសគ្នានៃការអនុវត្តនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដូចជាម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រគីមី ដែលការបរាជ័យអាចមានផលប៉ះពាល់ធ្ងន់ធ្ងរដល់សុវត្ថិភាព និងហិរញ្ញវត្ថុ។
ការពិចារណាជាក់ស្តែងមួយទៀតគឺចំនួននៃវដ្តនៃការរឹតបន្តឹងឡើងវិញ។ នៅក្នុងរោងចក្រជាច្រើន បុគ្គលិកថែទាំនឹងបង្វិល bolts ឡើងវិញបន្ទាប់ពីវដ្តកំដៅដំបូង ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការសម្រាកដំបូង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការរឹតបន្តឹងខ្លាំងពេកអាចបណ្តាលឱ្យ Copper Gasket ហៀរចេញ ឬប្រេះ។ រោងចក្ររបស់យើងផ្តល់នូវកាលវិភាគកម្លាំងបង្វិលជុំឡើងវិញដោយផ្អែកលើទិន្នន័យសម្រាករបស់យើង៖ សម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន កម្លាំងបង្វិលជុំវិញតែមួយបន្ទាប់ពីការឡើងកំដៅដំបូងដល់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការគឺគ្រប់គ្រាន់ ហើយកម្លាំងបង្វិលជុំបន្តបន្ទាប់មិនត្រូវបានណែនាំទេ លុះត្រាតែមានការជំនួស gasket ។ យើងក៏ផ្តល់ជូននូវម៉ូឌុលបណ្តុះបណ្តាលមួយសម្រាប់ក្រុមថែទាំលើនីតិវិធី bolting ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាថា Copper Gasket សម្រេចបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មអតិបរមារបស់វា។ តាមរយៈការយល់ដឹង និងគ្រប់គ្រងការជិះកង់កម្ដៅ និងការបន្ធូរបន្ថយការរអិល អ្នកអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពជឿជាក់ និងភាពជាប់បានយូរនៃការដំឡើងហ្គាសស្ពាន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់អ្នក។
សំណួរទី 1: តើខ្ញុំដឹងដោយរបៀបណាប្រសិនបើ gasket ស្ពាន់ត្រូវជំនួសបន្ទាប់ពីវដ្តកំដៅ?
ចម្លើយ៖ សញ្ញាជាច្រើនបង្ហាញថា ប្រអប់ស្ពាន់គួរតែត្រូវបានជំនួសបន្ទាប់ពីវដ្តកម្ដៅ។ ដោយមើលឃើញ រកមើលការប្រែពណ៌លើផ្ទៃ (បំណះពណ៌ខ្មៅ ឬពណ៌បៃតង) សញ្ញានៃការហៀរចេញ (ស្ពាន់លេចចេញពីចន្លោះប្រហោង) ឬភស្តុតាងនៃស្នាមប្រឡាក់ ឬសំណើមនៅជុំវិញគែមគែម។ តាមវិមាត្រ ប្រសិនបើកម្រាស់របស់ gasket បានថយចុះលើសពី 10 ភាគរយពីតម្លៃដើមរបស់វា នោះសម្ភារៈបានឆ្លងកាត់ការរអិលយ៉ាងខ្លាំង ហើយប្រហែលជាមិនផ្តល់កម្លាំងផ្សាភ្ជាប់គ្រប់គ្រាន់ទេ។ លើសពីនេះទៀត ប្រសិនបើអ្នកសម្គាល់ឃើញថាមានការធ្លាក់ចុះជាលំដាប់នៃកម្លាំងបង្វិលជុំអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ វាបង្ហាញថា gasket បានបាត់បង់សមត្ថភាពក្នុងការរក្សាសម្ពាធ។ រោងចក្ររបស់យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យជំនួស Gaskets ទង់ដែង រាល់ពេលដែលសន្លាក់ត្រូវបានបើក ដោយមិនគិតពីរូបរាងរបស់វា ពីព្រោះឥទ្ធិពលនៃការស្រោបពីកំដៅដំបូងបានផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។ សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ យើងណែនាំចន្លោះពេលជំនួសដោយផ្អែកលើម៉ោងប្រតិបត្តិការ៖ ជាធម្មតា 2,000 ម៉ោងសម្រាប់សីតុណ្ហភាពលើសពី 500°C។
សំណួរទី 2: តើខ្ញុំអាចប្រើហ្គាសស្ពាន់ឡើងវិញបានទេបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានកំដៅ?
ចម្លើយ៖ យើងបដិសេធយ៉ាងខ្លាំងចំពោះការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនូវស្ពាន់ Gaskets បន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វដ្តកំដៅដំបូងធ្វើឱ្យទង់ដែងរឹង និងស្ត្រេស ផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូរបស់វា។ ទោះបីជា gasket ហាក់ដូចជាមិនមានការខូចខាតក៏ដោយ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការអនុលោមតាមភាពមិនប្រក្រតីនៃ flange នៅលើការដំឡើងលើកទីពីរត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយហានិភ័យនៃការលេចធ្លាយគឺខ្ពស់។ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួនដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប (<300°C) និងសម្ពាធទាប (<10 bar) ប្រតិបត្តិករមួយចំនួនបានជោគជ័យក្នុងការប្រើ Copper Gaskets បន្ទាប់ពីការបញ្ឆេះឡើងវិញ (កំដៅដល់ 500°C និងត្រជាក់យឺត) ប៉ុន្តែនេះត្រូវតែធ្វើឡើងនៅក្នុងឡដែលបានគ្រប់គ្រងជាមួយនឹងបរិយាកាសអសកម្មដើម្បីការពារអុកស៊ីតកម្ម។ រោងចក្ររបស់យើងមិនណែនាំឱ្យប្រើឡើងវិញសម្រាប់ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពដែលសំខាន់នោះទេ។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលងាយនឹងចំណាយ យើងផ្តល់ជូនប្រអប់ស្ពាន់របស់យើងជាមួយនឹង "សូចនាករជំនួស" រួមបញ្ចូលគ្នា ដែលជាផ្ទាំងលោហៈតូចមួយដែលផ្លាស់ប្តូរពណ៌បន្ទាប់ពីវដ្តកំដៅដំបូង ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ gaskets ដែលបានប្រើ។
សំណួរទី 3: តើវិធីណាដែលល្អបំផុតដើម្បីសម្អាតប្រអប់ស្ពាន់មុនពេលដំឡើង?
ចំលើយ៖ វិធីសាស្ត្រសម្អាតដ៏ល្អសម្រាប់ Copper Gaskets គឺត្រូវជូតទាំងសងខាងដោយក្រណាត់ដែលគ្មានជាតិសរសៃដែលត្រាំក្នុងអាល់កុល isopropyl ឬ acetone ដើម្បីលុបប្រេង ខាញ់ ឬកខ្វក់។ បន្ទាប់ពីសម្អាតរួច ទុកឲ្យហ្គាសស្ងួតរយៈពេលពីរបីនាទី។ កុំប្រើសម្ភារៈសំណឹក ដូចជាជក់លួស ឬក្រដាសខ្សាច់ ព្រោះវាអាចដាក់ពិន្ទុលើផ្ទៃ និងបង្កើតផ្លូវលេចធ្លាយ។ សម្រាប់បន្ទះស្ពាន់ដែលមានថ្នាំកូតការពារ (ឧ. នីកែល ឬប្រាក់) ប្រើក្រណាត់ទន់ និងសារធាតុរំលាយស្រាល ដើម្បីជៀសវាងការបំផ្លាញថ្នាំកូត។ រោងចក្ររបស់យើងក៏ផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យអនុវត្តស្រទាប់ស្តើងសូម្បីតែនៃសមាសធាតុប្រឆាំងនឹងការរឹបអូសដែលបានណែនាំរបស់យើង (ផ្អែកលើទង់ដែង ឬក្រាហ្វិច) ចំពោះមុខទាំងពីរនៃ Gasket ស្ពាន់ មុនពេលដំឡើង។ សមាសធាតុនេះកាត់បន្ថយការកកិតកំឡុងពេលរឹតបន្តឹងប៊ូឡុង និងជួយការពារការហៀរទឹកមាត់ ប៉ុន្តែគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតិចតួច ដើម្បីជៀសវាងការបំពុលប្រព័ន្ធខាងក្នុង។
សំណួរទី 4: តើសម្ពាធប្រតិបត្តិការប៉ះពាល់ដល់កម្រាស់របស់ Copper Gasket ដែលត្រូវការយ៉ាងដូចម្តេច?
ចំលើយ៖ ជាទូទៅ សម្ពាធប្រតិបត្តិការខ្ពស់ជាងនេះ តម្រូវឱ្យ បំពង់ស្ពាន់ក្រាស់ ឬ gasket ដែលមានរឹងខ្ពស់ជាង ដើម្បីទប់ទល់នឹងការបញ្ចោញ។ សម្រាប់សម្ពាធរហូតដល់ 50 bar ជាធម្មតា ប្រអប់ស្ពាន់ក្រាស់ 1.5mm គឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ សម្រាប់សម្ពាធពី 50 ទៅ 150 bar យើងសូមណែនាំកំរាស់ពី 2.0 ទៅ 2.5mm ។ លើសពី 150 របារ កម្រាស់ 3.0 ម.ម ដែលមានរង្វង់ប្រឆាំងការបញ្ចូលខាងក្នុង (ដែកអ៊ីណុក) ត្រូវបានណែនាំ។ រោងចក្ររបស់យើងប្រើការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) ដើម្បីកំណត់កម្រាស់ដ៏ល្អប្រសើរដោយផ្អែកលើសម្ពាធជាក់លាក់ សីតុណ្ហភាព និងធរណីមាត្រនៃផ្ទៃខាងមុខនៃកម្មវិធីរបស់អ្នក។ យើងក៏ពិចារណាផងដែរនូវកម្លាំងទិន្នផលរបស់ gasket នៅសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ ដោយសារទង់ដែងកាន់តែទន់នៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ដែលអាចនាំទៅដល់ការហៀរចេញសូម្បីតែនៅសម្ពាធមធ្យមក៏ដោយ។ យើងផ្តល់ការប្រឹក្សាលើទំហំដោយឥតគិតថ្លៃ ដើម្បីធានាថាអ្នកជ្រើសរើសកម្រាស់ និងប្រភេទ Copper Gasket ត្រឹមត្រូវ។
សំណួរទី 5: តើប្រភេទ Copper Gasket ដែល Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ណែនាំសម្រាប់កម្មវិធី turbocharger បែបណា?
ចំលើយ៖ សម្រាប់កម្មវិធី turbocharger ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 750°C និងការជិះកង់កម្ដៅយ៉ាងលឿន យើងសូមណែនាំ KX-CUX series Copper Gasket របស់យើងជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសដូចខាងក្រោម៖ ស្ពាន់អេឡិចត្រូនិចគ្មានអុកស៊ីហ្សែន (C10100) ផ្ទៃមុនអុកស៊ីតកម្មជាមួយនឹងពន្លឺភ្លើង និងពាក់កណ្តាលរឹង (Rockwell F 60-68) ។ ស្រទាប់មុនអុកស៊ីតកម្មបង្កើតបានជាអុកស៊ីតដែលមានស្ថេរភាព និងជាប់ស្អិតដែលទប់ទល់នឹងការសាយភាយ ហើយថ្នាំកូតប្រាក់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការផ្សាភ្ជាប់ដំបូង និងកាត់បន្ថយការហៀរសំបោរកំឡុងពេលដំឡើង។ លើសពីនេះ យើងសូមណែនាំកម្រាស់ 2.0mm ដើម្បីសម្រួលដល់ការពង្រីកកំដៅខ្ពស់នៃលំនៅដ្ឋាន turbocharger ។ រោងចក្ររបស់យើងបានផ្គត់ផ្គង់ Copper Gaskets សម្រាប់ម៉ាក turbocharger ក្រោយទីផ្សារសំខាន់ៗមួយចំនួន ជាមួយនឹងសេវាកម្មដែលបានកត់ត្រាទុកលើសពី 150,000 គីឡូម៉ែត្រក្នុងម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត។ យើងក៏ផ្តល់សេវាកម្មរចនាផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ធរណីមាត្រផ្ទៃខាងមុខដែលមិនមានស្តង់ដារដែលត្រូវបានរកឃើញជាទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធ turbo ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
ការជ្រើសរើសប្រអប់ស្ពាន់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ទាមទារការយល់ដឹងឱ្យបានហ្មត់ចត់អំពីលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ លក្ខខណ្ឌផ្ទៃ ឥទ្ធិពលនៃការជិះកង់កម្ដៅ និងឥរិយាបថបន្ធូរអារម្មណ៍។ នៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. យើងបានកសាងកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់យើងលើការផ្តល់នូវស្ពាន់ Gaskets ដែលមិនត្រឹមតែបំពេញបានប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែលើសពីការរំពឹងទុកនៃការអនុវត្តនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានតម្រូវការបំផុត។ ថ្នាក់ទង់ដែងដែលគ្មានអុកស៊ីហ្សែនរបស់យើង ការគ្រប់គ្រងការស្រោបយ៉ាងជាក់លាក់ និងថ្នាំកូតឯកទេសធានាថា ប្រអប់ស្ពាន់របស់យើងផ្តល់នូវការផ្សាភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន ទោះបីជាបន្ទាប់ពីវដ្តកម្ដៅរាប់ពាន់ក៏ដោយ។ យើងបានបង្ហាញថាកត្តាដូចជាទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងមុខ និងការគ្រប់គ្រងបន្ទុករបស់ប៊ូឡុងគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងសម្ភារៈ gasket ដែរ។
កុំទុកការផ្សាភ្ជាប់របស់អ្នកទៅជាឱកាស។ទាក់ទង Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ថ្ងៃនេះសម្រាប់ការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយនៃតម្រូវការ gasket សីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់អ្នក។ ផ្តល់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក (សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ វិមាត្រផ្ទៃខាងមុខ និងប្រេកង់នៃវដ្តកម្ដៅ) ហើយក្រុមវិស្វកររបស់យើងនឹងណែនាំដំណោះស្រាយ Copper Gasket ដ៏ល្អប្រសើរជាមួយនឹងឯកសារបច្ចេកទេសពេញលេញ និងការធានាការអនុវត្ត។ យើងផ្តល់ជូននូវគំរូដោយឥតគិតថ្លៃសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត ការកំណត់ទំហំផ្ទាល់ខ្លួន និងសេវាកម្មដឹកជញ្ជូនរហ័សសម្រាប់តម្រូវការបន្ទាន់។ស្នើសុំការពិគ្រោះអំពីការជ្រើសរើស gasket ដោយឥតគិតថ្លៃរបស់អ្នកឥឡូវនេះពី Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. និងទទួលបានបទពិសោធន៍ពីភាពខុសគ្នាដែលវិស្វកម្មអ្នកជំនាញបង្កើតនៅក្នុងកម្មវិធីបិទភ្ជាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់អ្នក។
