នៅក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ ដែលជាកន្លែងដែលភាពអត់ធ្មត់ត្រូវបានវាស់ជាមីក្រូ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាញឹកញាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងសម្ពាធខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយឈ្លានពាននោះ gasket ដ៏រាបទាបដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានានូវភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាព។ ប្រឡោះទង់ដែងដែលធ្វើពីស្ពាន់មានភាពលេចធ្លោក្នុងចំណោមដំណោះស្រាយនៃការផ្សាភ្ជាប់ ព្រោះវាផ្តល់នូវការរួមផ្សំគ្នានៃភាពងាយរលាយ ភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងធន់នឹងការច្រេះ ដែលមិនអាចផ្គូផ្គងបានដោយជម្រើសកៅស៊ូ ជាតិសរសៃ ឬសូម្បីតែដែកអ៊ីណុក។ ដំណើរការ annealing - កំដៅដែលបានគ្រប់គ្រងនិងត្រជាក់យឺត - ធ្វើឱ្យទង់ដែងទន់ ធ្វើឱ្យវាមានភាពស្អិតខ្លាំង។ នេះមានន័យថានៅពេលដែលបង្ហាប់រវាង flanges, annealed Copper Gasket ហូរចូលទៅក្នុងភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃមីក្រូទស្សន៍ បង្កើតបានជាផ្សាភ្ជាប់ដែកទៅលោហៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដោយមិនត្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំលើស។ រោងចក្ររបស់យើងនៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ផលិតបានជាង 10 លានស្ពាន់ Gaskets សម្រាប់ឧស្សាហកម្មចាប់ពីលំហអាកាសរហូតដល់ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ហើយយើងតែងតែរកឃើញថាជំហាន annealing គឺជាអ្វីដែលបំលែងចិញ្ចៀនទង់ដែងសាមញ្ញទៅជាធាតុផ្សំនៃការផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងជាក់លាក់។ អត្ថបទនេះពន្យល់អំពីវិទ្យាសាស្រ្តនៅពីក្រោយគុណសម្បត្តិទាំងនេះ និងផ្តល់ទិន្នន័យដើម្បីជួយវិស្វករជ្រើសរើស Copper Gasket ល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីរបស់ពួកគេ។
លើសពីមុខងារនៃការផ្សាភ្ជាប់មូលដ្ឋាន, annealedស្ពាន់ផ្តល់ជូននូវអត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការដាច់ដោយឡែកដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើដំណើរការម៉ាស៊ីន និងថ្លៃថែទាំ។ ចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេជួយបញ្ចេញកំដៅឱ្យឆ្ងាយពីចំណុចប្រទាក់រួមគ្នា កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងពង្រីកអាយុកាលរបស់ប្រឡោះ។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ពី -250°C ដល់ +500°C) ទង់ដែងរក្សាភាពបត់បែន និងកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់របស់វា ចំណែក gaskets elastomeric ក្លាយទៅជាផុយ ឬរលួយ។ ជាងនេះទៅទៀត លទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃស្រោមស្ពាន់ដែលបិទភ្ជាប់-ពួកវាអាចត្រូវបានគេយកមកប្រើឡើងវិញ និងប្រើឡើងវិញបានច្រើនដង កាត់បន្ថយសារពើភ័ណ្ឌគ្រឿងបន្លាស់ និងពេលវេលារងចាំយ៉ាងសំខាន់។ នៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីគោលការណ៍លោហធាតុ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការ និងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ដែលធ្វើឲ្យប្រអប់ស្ពាន់បិទជិតជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់អ្នករចនាគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។ យើងក៏នឹងចែករំលែកការយល់ដឹងពីដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់រោងចក្ររបស់យើង និងករណីសិក្សាជាក់ស្តែងពី Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ដើម្បីបង្ហាញពីមូលហេតុដែលការបន្ទោរបង់មិនមែនគ្រាន់តែជាជំហានដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។
ទង់ដែងនៅក្នុងសភាពឆៅដូចដែលគូរ ឬត្រជាក់ មានភាពរឹង និងពន្លក។ នៅពេលប្រើជា gasket ភាពរឹងនេះការពារវាពីការអនុលោមទៅនឹងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃខាងមុខ ដែលនាំឱ្យផ្លូវលេចធ្លាយ។ Annealing គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលធ្វើអោយរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់ទង់ដែងឡើងវិញដោយលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងកាត់បន្ថយភាពរឹងពីប្រហែល 90 HV ដល់ទាបបំផុតរហូតដល់ 45 HV (Vickers hardness)។ ការបន្ទន់នេះអនុញ្ញាតឱ្យ Copper Gasket ខូចទ្រង់ទ្រាយដោយផ្លាស្ទិចនៅក្រោមការបង្ហាប់ បំពេញស្នាមឆ្កូត ស្នាមឧបករណ៍ និងរលកនៅលើមុខគែម។ លទ្ធផលគឺការធ្លាយត្រាតឹងនៅពេលផ្ទុកប៊ូឡុងទាបដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់គែម និងភាពអស់កម្លាំងរបស់ប៊ូឡុង។ រោងចក្ររបស់យើងបានវាស់ស្ទង់ថា ហ្គាសស្ពាន់ដែលបិទជិត ត្រូវការកម្លាំងតោងតិចជាង 40 ភាគរយ ជាងដែកស្ពាន់រឹងពាក់កណ្តាល ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ដូចគ្នា ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ ដែលកម្លាំងបង្វិលជុំខ្លាំងពេកអាចធ្វើឲ្យទ្រនាប់ខុស ឬខូចលំនៅស្ថាន។
ការផ្លាស់ប្តូរលោហធាតុក្នុងអំឡុងពេល annealing គឺមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការ:
នៅក្នុងការធ្វើតេស្តនាពេលថ្មីៗនេះដែលធ្វើឡើងដោយរោងចក្ររបស់យើង យើងបានប្រៀបធៀបបំពង់ស្ពាន់ដែលបិទជិត និងមិន annealed នៅក្នុង manifold ធារាសាស្ត្រសម្ពាធខ្ពស់ដែលដំណើរការនៅ 350 bar ។ gasket ដែលមិន annealed បានចាប់ផ្តើមលេចធ្លាយបន្ទាប់ពី 200 វដ្តសម្ពាធខណៈពេលដែល annealed ស្ពាន់ gasket នៅតែមិនលេចធ្លាយសម្រាប់ជាង 5,000 វដ្ត។ ដំណើរការ annealing ក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់របស់ gasket ចំពោះការបន្ធូរបន្ថយការលូន - ការបាត់បង់បន្តិចម្តង ៗ នៃកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់នៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលមាននិរន្តរភាព។ ទិន្នន័យរបស់យើងបង្ហាញថា ប្រអប់ស្ពាន់ដែលបិទជិត រក្សាបាន 92 ភាគរយនៃកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់ដំបូងរបស់ពួកគេបន្ទាប់ពី 1,000 ម៉ោងនៅ 400 អង្សារសេ បើធៀបនឹងត្រឹមតែ 68 ភាគរយសម្រាប់វ៉ារ្យ៉ង់ដែលមិនបានបិទភ្ជាប់។ នេះធ្វើឱ្យទង់ដែង annealed ក្លាយជាជម្រើសដែលអាចសម្រេចបានតែមួយគត់សម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាលំនៅដ្ឋាន turbocharger ឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំ និងបន្ទប់បូមធូលី semiconductor ដែលភាពសុចរិតនៃការផ្សាភ្ជាប់ដាច់ខាតគឺមិនអាចចរចាបាន។
លើសពីនេះ ការបន្ទោរបង់មិនមែនជាដំណើរការ "មួយទំហំសមទាំងអស់" នោះទេ។ រោងចក្ររបស់យើងនៅ Kaxite កាត់ដេរសីតុណ្ហភាព annealing និងពេលវេលាសង្កត់ដោយផ្អែកលើកម្រាស់ gasket និងអង្កត់ផ្ចិត។ សម្រាប់ gaskets ស្តើង (0.5 mm) យើងប្រើវដ្ដខ្លីជាងមុនដើម្បីការពារការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិច្រើនពេកដែលអាចកាត់បន្ថយកម្លាំង។ សម្រាប់ gaskets ក្រាស់ (3 មមឬច្រើនជាងនេះ) យើងពង្រីកពេលវេលាត្រាំដើម្បីធានាបាននូវការ recrystallization ពេញលេញតាមរយៈផ្នែកឆ្លងកាត់ទាំងមូល។ វិធីសាស្រ្តប្ដូរតាមបំណងនេះធានាថារាល់ Copper Gasket ដែលយើងផលិតមានភាពទន់ និងបត់បែនល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានបំណង។ សរុបមក ការស្រោបគឺជាគន្លឹះដែលដោះសោសក្ដានុពលនៃទង់ដែងជាសម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងជាក់លាក់ បំប្លែងវាពីសង្វៀនដែកសាមញ្ញទៅជារនាំងដែលសមស្រប និងថាមវន្ត ដែលសម្របទៅនឹងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ។
នៅក្នុងកម្មវិធីម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ជាច្រើន gasket មិនត្រឹមតែជាត្រាប៉ុណ្ណោះទេ - វាក៏ជាផ្លូវកំដៅនិងអគ្គិសនីផងដែរ។ ទង់ដែងមានចរន្តកំដៅខ្ពស់បំផុតទីពីរក្នុងចំណោមលោហៈសុទ្ធ (បន្ទាប់ពីប្រាក់) នៅប្រហែល 401 W/m·K និងចរន្តអគ្គិសនី 58 MS/m (100 ភាគរយ IACS)។ ដំណើរការ annealing កាត់បន្ថយតម្លៃទាំងនេះបន្តិច (ប្រហែល 3-5 ភាគរយ) ដោយសារតែការបង្កើនការខ្ចាត់ខ្ចាយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ប៉ុន្តែការដំណើរការទាំងមូលនៅតែប្រសើរជាងដែកអ៊ីណុក (16 W/m·K) ឬអាលុយមីញ៉ូម (237 W/m·K) ។ ចរន្តកំដៅនេះអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នស្ពាន់ដែលបិទភ្ជាប់ដើម្បីដើរតួជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ ដោយបញ្ចេញកំដៅចេញពីសមាសធាតុសំខាន់ៗដូចជា ក្បាលស៊ីឡាំង ទ្រនាប់ ឬស្ថានីយអគ្គិសនី។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រអប់លេខដែលមានភាពជាក់លាក់ ប្រអប់ស្ពាន់រវាងលំនៅដ្ឋាន និងគម្របជួយបញ្ចេញកំដៅដែលកកិត រក្សាភាពស្អិតរបស់ប្រេង និងការពារភាពមិនស៊ីគ្នានៃការពង្រីកកម្ដៅដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនប្រក្រតីនៃប្រអប់លេខ។
គុណសម្បត្តិជាក់លាក់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ និងអគ្គិសនីនៃប្រអប់ស្ពាន់ annealed:
ឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ដែល Copper Gasket បិទសៀគ្វីទឹកត្រជាក់ជុំវិញក្បាលឡាស៊ែរ។ gasket មិនត្រឹមតែការពារការលេចធ្លាយរបស់ coolant ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបញ្ចេញកំដៅចេញពី laser diode array ផងដែរ។ ដោយប្រើបំពង់ស្ពាន់ដែលបិទភ្ជាប់របស់យើង ប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រជាក់បានប្រសើរឡើង 8 ភាគរយបើប្រៀបធៀបទៅនឹង gasket ក្រាហ្វិច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឡាស៊ែរដំណើរការនៅកម្រិតថាមពលខ្ពស់ដោយមិនបិទកម្ដៅ។ ករណីមួយទៀតគឺនៅក្នុងកញ្ចប់អាគុយរថយន្តអគ្គិសនី ដែលប្រអប់ស្ពាន់ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្សាភ្ជាប់ចានត្រជាក់ ខណៈពេលដែលផ្តល់ផ្លូវធន់ទាបសម្រាប់ចរន្តតុល្យភាពកោសិកា។ រោងចក្ររបស់យើងបានបង្កើតការព្យាបាលលើផ្ទៃពិសេស (បន្ទះសំណប៉ាហាំង) ដែលជួយពង្រឹងចរន្តអគ្គិសនី ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃទង់ដែងដែលបានបញ្ចូល។
សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារទាំងការផ្សាភ្ជាប់ និងឯកោអគ្គិសនី បំពង់ស្ពាន់របស់យើងអាចត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់ស្តើងនៃ PTFE ឬ mica នៅម្ខាងដោយផ្តល់នូវកម្លាំង dielectric រហូតដល់ 5 kV ខណៈពេលដែលនៅតែអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្ទេរកំដៅ។ ការរចនាកូនកាត់នេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ semiconductor ដែលទាំងការផ្សាភ្ជាប់សុញ្ញកាសស្អាត និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ក្នុងករណីទាំងអស់នេះ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃទង់ដែងដែលស្រោបដោយសារធាតុបន្ថែមតម្លៃមុខងារលើសពីការផ្សាភ្ជាប់សាមញ្ញ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសមាសធាតុពហុមុខងារដែលសម្រួលដល់ការរចនាប្រព័ន្ធ។ នៅNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.យើងផ្តល់ជូននូវការធ្វើតេស្តចរន្តអគ្គិសនីតាមតម្រូវការសម្រាប់រាល់បណ្តុំនៃ Copper Gaskets ដោយផ្តល់នូវវិញ្ញាបនបត្រដែលផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការអគ្គិសនី និងកម្ដៅស្របតាមការបញ្ជាក់របស់អ្នក។
Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ផលិតឧបករណ៍ស្ពាន់ដែលធ្វើពីស្ពាន់នៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃទំហំ កម្រាស់ និងធរណីមាត្រផ្ទាល់ខ្លួន។ តារាងខាងក្រោមរាយបញ្ជីប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗសម្រាប់ជួរស្តង់ដាររបស់យើង ដែលគ្របដណ្តប់លើកម្មវិធីម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់បំផុត។ រោងចក្ររបស់យើងក៏អាចផលិតទម្រង់មិនរាងជារង្វង់ (រាងពងក្រពើ រាងចតុកោណ និងទម្រង់ស្មុគ្រស្មាញ) ជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់ដូចជា +/- 0.05 ម។ gaskets ទាំងអស់ត្រូវបាន annealed នៅក្នុងបរិយាកាសការពារដើម្បីការពារការកត់សុីលើសលប់និងទទួលបានភាពរឹងជាប់លាប់។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | តម្លៃ / ជួរ | កំណត់ចំណាំ |
| ថ្នាក់សម្ភារៈ | C11000 (CDA 110), C10100 (ចរន្តខ្ពស់គ្មានអុកស៊ីហ្សែន) | OFHC អាចប្រើបានសម្រាប់កម្មវិធីបូមធូលី និងគ្រីស្តាល់ |
| ជួរកម្រាស់ | 0.5 មមទៅ 6.0 ម។ | កម្រាស់ផ្ទាល់ខ្លួនរហូតដល់ 10 មីលីម៉ែត្រអាចរកបានតាមការស្នើសុំ |
| ជួរអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ | 6 មមទៅ 1,200 មម | អង្កត់ផ្ចិតធំជាងដែលអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ព្រុយបំពង់ |
| ភាពរឹងបន្ទាប់ពីការបញ្ចូល (HV) | 45 - 50 HV (Vickers) | គ្រប់គ្រងក្នុង +/- 3 HV ក្នុងមួយបាច់ |
| ភាពរដុបលើផ្ទៃ (រ៉ា) | ពី 0.4 µm ទៅ 1.6 µm | បញ្ជាក់ដោយផ្អែកលើការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងមុខ |
| សីតុណ្ហភាពរលាយ | 550 ° C - 650 ° C (បរិយាកាសទំនេរឬអាសូត) | ពេលវេលាត្រាំ: 30-90 នាទីអាស្រ័យលើកម្រាស់ |
| ភាពអត់ធ្មត់រាបស្មើ | 0.02 មមក្នុង 100 មម | ធានាការបង្ហាប់ឯកសណ្ឋាន |
| សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរមា | 500°C (បន្ត), 700°C (រយៈពេលខ្លី) | អុកស៊ីតកម្មចាប់ផ្តើមលើសពី 350 ° C ប៉ុន្តែការផ្សាភ្ជាប់នៅតែមាន |
| សម្ពាធប្រតិបត្តិការអតិបរមា | រហូតដល់ 1,200 bar (ជាមួយនឹងការរចនាគែមត្រឹមត្រូវ) | អាស្រ័យលើកម្រាស់និងបន្ទុក |
លើសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសស្តង់ដារ យើងផ្តល់ជូននូវការកែលម្អជាជម្រើសជាច្រើនសម្រាប់ Gaskets ស្ពាន់។ សម្រាប់កម្មវិធីបូមធូលីខ្ពស់ (ចុះដល់ 10^-9 mbar) យើងផ្តល់ដំណើរការបូមធូលីពិសេសដែលកាត់បន្ថយការបញ្ចេញឧស្ម័ន។ សម្រាប់បរិស្ថានដែលច្រេះ យើងអាចលាបប្រាក់ ឬសំណប៉ាហាំងដែលការពារការ corrosion galvanic ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពទន់នៃទង់ដែង annealed ។ រោងចក្ររបស់យើងក៏អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ 100 ភាគរយ និងការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រដោយប្រើឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក និងម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ។ បណ្តុំនៃ Copper Gaskets នីមួយៗត្រូវបានអមដោយវិញ្ញាបនបត្រសាកល្បងសម្ភារៈដែលរួមបញ្ចូលសមាសធាតុគីមី (ផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការបំភាយអុបទិក) តម្លៃនៃភាពរឹង និងរបាយការណ៍តេស្តលេចធ្លាយសម្រាប់គំរូពីបាច់។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការធានាគុណភាព រោងចក្ររបស់យើងអនុវត្តតាមស្តង់ដារ ISO 9001 និង ISO 14001 ហើយយើងមានឧបករណ៍ធ្វើតេស្តក្នុងផ្ទះសម្រាប់សម្ពាធផ្ទុះ ធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងការជិះកង់កម្ដៅ។ សម្រាប់កម្មវិធីម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់សំខាន់ យើងអាចធ្វើការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយអេលីយ៉ូម (ភាពប្រែប្រួលរហូតដល់ 10^-10 Pa·s3/s) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្សាភ្ជាប់មុនពេលដឹកជញ្ជូន។ កម្រិតនៃព័ត៌មានលម្អិតនេះធានាថារាល់ស្ពាន់ Gasket ពី Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. បំពេញតាមតម្រូវការយ៉ាងម៉ត់ចត់នៃវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់។ យើងក៏រក្សាបាននូវទំហំស្ដង់ដារនៃទំហំស្ដង់ដារសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនរហ័សផងដែរ ជាមួយនឹងការបញ្ជាទិញផ្ទាល់ខ្លួនជាធម្មតាផលិតក្នុងរយៈពេលពី 5 ទៅ 7 ថ្ងៃធ្វើការ។
ការចំណាយលើការថែទាំនៅក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ច្រើនតែគ្របដណ្ដប់ដោយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុកដោយសារតែការលេចធ្លាយ។ Annealed Copper Gaskets ដោះស្រាយវាដោយផ្ទាល់ដោយផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ លទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញ និងភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងជួរដ៏ធំទូលាយនៃសារធាតុរាវ។ មិនដូច gaskets elastomeric ដែលធ្វើឱ្យខូចគុណភាពតាមពេលវេលា និងត្រូវការការជំនួសញឹកញាប់នោះ Copper Gasket ដែលបានជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវអាចប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់អាយុកាលរបស់ឧបករណ៍នៅពេលដំឡើងត្រឹមត្រូវ។ រោងចក្ររបស់យើងបានចងក្រងជាឯកសារករណីដែលការប្តូរពីក្រាហ្វិចទៅជាស្ពាន់បិទភ្ជាប់បានពង្រីកចន្លោះពេលថែទាំពី 6 ខែទៅជាង 3 ឆ្នាំនៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រសម្ពាធខ្ពស់។ ការថយចុះនៃពេលវេលារងចាំនេះ ប្រែទៅជាការសន្សំការចំណាយដ៏សំខាន់ ជាពិសេសនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលសូម្បីតែការឈប់សម្រាក 1 ម៉ោងក៏អាចចំណាយអស់រាប់ពាន់ដុល្លារដែរ។
មធ្យោបាយជាក់លាក់ដែលឧបករណ៍ស្ពាន់ដែលបានបិទភ្ជាប់កាត់បន្ថយការចំណាយសរុបនៃភាពជាម្ចាស់៖
ដើម្បីកំណត់បរិមាណនៃការសន្សំលើការថែទាំ យើងបានវិភាគម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងក្បាលស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រចំនួន 12 ដែលប្រើ gaskets ជាតិសរសៃ។ កាប៉ាល់សរសៃត្រូវការការជំនួសរៀងរាល់ 4 ខែម្តង ដោយសារការឡើងរឹង និងការប្រេះ ដែលមានតម្លៃ 1,200 ដុល្លារក្នុងផ្នែក និង 8 ម៉ោងនៃកម្លាំងពលកម្មរាល់ពេល (សរុប 3,600 ដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំ) ។ បន្ទាប់ពីប្តូរទៅប្រអប់ស្ពាន់ដែលបិទភ្ជាប់របស់យើង ម៉ាស៊ីនដូចគ្នានេះបានដំណើរការអស់រយៈពេល 18 ខែដោយមិនមានការលេចធ្លាយណាមួយដែលទាក់ទងនឹង gasket ។ បើទោះបីជា gaskets ស្ពាន់ត្រូវបានជំនួសបន្ទាប់ពី 18 ខែ (ជាការប្រុងប្រយ័ត្ន) ការចំណាយប្រចាំឆ្នាំបានធ្លាក់ចុះដល់ $ 400 — សន្សំបាន $ 3,200 ក្នុងមួយម៉ាស៊ីន។ សម្រាប់រោងចក្រដែលមានម៉ាស៊ីន 20 នេះតំណាងឱ្យ $64,000 ក្នុងការសន្សំប្រចាំឆ្នាំ។
ជាងនេះទៅទៀត Copper Gaskets រួមចំណែកដល់សេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់។ រោងចក្ររបស់យើងប្រមូលផ្ដុំស្ពាន់ដែលបានប្រើរួចពីអតិថិជន ហើយកែច្នៃទង់ដែងដោយកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ សមត្ថភាពក្នុងការធ្វើស្តង់ដារលើសម្ភារៈ gasket តែមួយសម្រាប់កម្មវិធីច្រើនជួយសម្រួលដល់ការទិញ និងការផ្ទុក។ រោងចក្ររបស់យើងនៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ផ្តល់នូវការណែនាំអំពីការថែទាំលម្អិតដែលរួមមានការកំណត់កម្លាំងបង្វិលជុំ សេចក្តីណែនាំអំពីការបញ្ចូលឡើងវិញ និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ Copper Gaskets ដែលជួយអតិថិជនបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្ម។ សរុបមក ការវិនិយោគលើប្រអប់ស្ពាន់ដែលស្រោបដោយ annealed គឺត្រូវបានយកមកវិញយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមរយៈការកាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំ ការចំណាយលើគ្រឿងបន្លាស់ទាប និងការកើនឡើងនៃម៉ាស៊ីនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ប្រសើរខាងសេដ្ឋកិច្ចសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។
សំណួរទី 1: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាង gaskets ទង់ដែង annealed និង gaskets ទង់ដែងធម្មតានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការផ្សាភ្ជាប់?
ចម្លើយ៖ ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺកម្រិតនៃ ductility និង compressibility ។ gaskets ទង់ដែងធម្មតា (មិន annealed) ត្រូវបានធ្វើការ-រឹងកំឡុងពេលផលិតដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរឹងនៃ 80-100 HV ។ ភាពរឹងនេះកំណត់សមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការអនុលោមតាមភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃខាងមុខ ដែលទាមទារការផ្ទុកប៊ូឡុងខ្ពស់ដើម្បីសម្រេចបានត្រា។ ផ្ទុយទៅវិញ បំពង់ស្ពាន់ដែលធ្វើពីស្ពាន់ មានភាពរឹងពី 45-50 HV ដែលធ្វើឱ្យពួកវាអាចបត់បែនបានខ្ពស់។ នៅក្រោមការបង្ហាប់ ពួកវាហូរចូលទៅក្នុងចង្អូរមីក្រូទស្សន៍ និងកោស បង្កើតជាធ្លាយតឹងនៅប្រហែល 60 ភាគរយនៃបន្ទុក bolt ដែលត្រូវការសម្រាប់ទង់ដែងដែលមិនមែនជា annealed ។ លើសពីនេះទៀត gaskets annealed រក្សាកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់របស់ពួកគេក្នុងរយៈពេលយូរដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិទន់កាត់បន្ថយការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង។ ការធ្វើតេស្តរបស់រោងចក្ររបស់យើងបង្ហាញថា បំពង់ស្ពាន់ដែលបិទភ្ជាប់ផ្តល់នូវភាពជឿជាក់នៃការផ្សាភ្ជាប់ពី 3 ទៅ 5 ដងនៃទង់ដែងដែលមិនមានជាតិដែកនៅក្នុងកម្មវិធីសម្ពាធរង្វិល។
សំណួរទី 2: តើធុងស្ពាន់អាចប្រើក្នុងបរិយាកាសដែលមានខ្យល់អាកាសខ្ពស់ដោយមិនមានបញ្ហាបញ្ចេញឧស្ម័នបានទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ បើគេផលិតបានត្រឹមត្រូវ។ ស្ពាន់មានសម្ពាធចំហាយទាប ហើយរោងចក្ររបស់យើងប្រើដំណើរការបូមធូលីពិសេសដែលយកឧស្ម័ន adsorbed និងសារធាតុកខ្វក់ចេញ។ បន្ទាប់មក ប្រអប់ស្ពាន់ត្រូវរក្សាទុកក្នុងវេចខ្ចប់បិទជិត ដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធបូមធូលីខ្ពស់ជ្រុល (UHV) ចុះដល់ 10^-10 mbar យើងសូមណែនាំឱ្យប្រើទង់ដែងដែលមិនមានអុកស៊ីហ្សែនខ្ពស់ (OFHC) ដែលត្រូវបានបញ្ចូលនៅសីតុណ្ហភាព 550°C រយៈពេល 60 នាទីនៅក្នុងឡចំហាយបន្តបន្ទាប់។ ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយអត្រាបញ្ចេញឧស្ម័នមកក្រោម 10^-9 Pa·m3/(s·cm2)។ យើងបានផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍បំផ្ទុះស្ពាន់សម្រាប់ឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនភាគល្អិត និងបន្ទប់ផ្ទុកសារធាតុ semiconductor ដែលសូម្បីតែការលេចធ្លាយតែមួយនឹងធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការទាំងមូល ហើយអតិថិជនរបស់យើងរាយការណ៍ពីប្រតិបត្តិការជោគជ័យអស់ជាច្រើនឆ្នាំដោយគ្មានការជំនួស gasket ។
សំណួរទី 3៖ តើធុងស្ពាន់អាចប្រើឡើងវិញបានប៉ុន្មានដងបន្ទាប់ពីការបញ្ចូលឡើងវិញ?
ចំលើយ៖ ជាធម្មតា សំបកស្ពាន់អាចត្រូវបានគេបិទភ្ជាប់ឡើងវិញ និងប្រើឡើងវិញបាន 2 ទៅ 3 ដង ប្រសិនបើកម្រាស់ដើមមិនបានកាត់បន្ថយលើសពី 10 ភាគរយដោយសារតែការបង្ហាប់ ហើយផ្ទៃខាងលើមិនមានការស៊ីជម្រៅ ឬច្រេះ។ ដំណើរការនៃការបញ្ចូលឡើងវិញពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅ gasket ទៅ 500-600 ° C សម្រាប់រយៈពេល 20-30 នាទី (អាស្រ័យលើកម្រាស់) នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមិនមានអុកស៊ីតកម្មបន្ទាប់មកដោយត្រជាក់យឺត។ រោងចក្ររបស់យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ថាបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនីមួយៗ កម្រាស់របស់ gasket ត្រូវបានវាស់នៅចំនុចស្មើគ្នាចំនួនបួន។ ប្រសិនបើកម្រាស់អប្បបរមាមានតិចជាង 90 ភាគរយនៃដើមនោះ gasket គួរតែត្រូវបានជំនួស។ យើងក៏ផ្តល់នូវសេវាកម្មដុតកំដៅឡើងវិញសម្រាប់អតិថិជនដែលមិនមានចង្រ្កានក្នុងផ្ទះ។ ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនូវ Gaskets ទង់ដែងអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើ gasket ប្រចាំឆ្នាំរហូតដល់ 60 ភាគរយ ដែលធ្វើឱ្យវាសន្សំសំចៃខ្ពស់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការទ្រង់ទ្រាយធំ។
សំណួរទី 4: តើការបញ្ចប់ផ្ទៃណាមួយត្រូវបានណែនាំនៅលើប្រឡោះសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ដ៏ល្អប្រសើរជាមួយនឹងប្រអប់ស្ពាន់ដែលបិទជិត?
ចំលើយ៖ សម្រាប់ប្រអប់ស្ពាន់ដែលបិទភ្ជាប់ ការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងមុខនៃ Ra 1.6 µm ទៅ 3.2 µm (63 ទៅ 125 microinches) គឺល្អបំផុត។ ជួរនេះគឺមានភាពរដុបគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្តល់គន្លឹះមេកានិចសម្រាប់ទង់ដែងទន់ដើម្បីក្តាប់ ប៉ុន្តែរលោងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីជៀសវាងការជ្រៀតចូលច្រើនពេកដែលអាចនាំឱ្យមានភាពស្អិតជាប់ ឬពិបាកក្នុងការរុះរើ។ Flange បានបញ្ចប់រលោងជាង Ra 0.8 µm ពិតជាមានប្រសិទ្ធភាពតិចជាង ដោយសារទង់ដែងមានភាពរដុបលើផ្ទៃមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បី "ខាំ" ដែលអាចអនុញ្ញាតឱ្យលូននៅក្រោមសម្ពាធ។ រោងចក្ររបស់យើងសូមណែនាំការបញ្ចប់ដីជារង្វង់មូល ឬរង្វង់មូលជាជាងប៉ូលាដែលមានទិសដៅតែមួយ ដោយសារចង្អូរដែលមានរាងជារង្វង់បង្កើតត្រាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយទង់ដែង។ យើងផ្តល់រង្វាស់បញ្ចប់ផ្ទៃដល់អតិថិជនរបស់យើង និងផ្តល់ការប្រឹក្សាលើការរៀបចំ flange សម្រាប់ការដំឡើងថ្មី។
សំណួរទី 5: តើខ្ញុំកំណត់កម្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃបំពង់ស្ពាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់របស់ខ្ញុំដោយរបៀបណា?
ចំលើយ៖ កម្រាស់ត្រឹមត្រូវអាស្រ័យទៅលើកត្តាបីយ៉ាង៖ ភាពរឹងនៃផ្ទៃខាងមុខ គម្លាតនៃប៊ូឡុង និងបរិមាណនៃកំទេចដែលត្រូវការ។ តាមក្បួនមួយ កម្រាស់របស់ gasket គួរតែមានចន្លោះពី 0.2 ទៅ 0.5 ដងនៃទទឹងរបស់ flange ។ សម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ យើងសូមណែនាំកម្រាស់អប្បបរមា 0.8 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានលំហូរសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់។ ការកំទេចដែលត្រូវការ (ការថយចុះនៃកម្រាស់បន្ទាប់ពីការរឹតបន្តឹង) គឺជាធម្មតាពី 15 ទៅ 25 ភាគរយនៃកម្រាស់ដើម - នេះគឺជាបរិមាណដែលធានាបាននូវទំនាក់ទំនងផ្ទៃពេញដោយមិនធ្វើឱ្យស្ពាន់ខ្លាំងពេក។ រោងចក្ររបស់យើងផ្តល់នូវមគ្គុទ្ទេសក៍គណនាសាមញ្ញមួយ: សម្រាប់ការផ្ទុកប៊ូឡុងដែលបានផ្តល់ឱ្យ ការបង្ហាប់ gasket មិនគួរលើសពីកម្លាំងទិន្នផលនៃទង់ដែង annealed (ប្រហែល 70 MPa) ។ យើងមានកម្មវិធីវិស្វកម្មដែលក្លែងធ្វើការបង្ហាប់សម្រាប់ការរចនាស៊ុមផ្ទាល់ខ្លួន ហើយយើងផ្តល់ជូននូវការប្រឹក្សាដោយឥតគិតថ្លៃដើម្បីជួយអ្នកក្នុងការជ្រើសរើសកម្រាស់ដ៏ល្អបំផុត។ ទាក់ទងក្រុមបច្ចេកទេសរបស់យើងនៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ជាមួយនឹងវិមាត្រ និងសម្ពាធប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក ហើយយើងនឹងផ្តល់នូវអនុសាសន៍ជាក់លាក់មួយ។
គុណសម្បត្តិនៃប្រអប់ស្ពាន់ដែលធ្វើពីស្ពាន់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនមានភាពច្បាស់លាស់គឺច្បាស់លាស់៖ ការផ្សាភ្ជាប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះតាមរយៈភាពទន់ដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន ភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងចរន្តអគ្គិសនីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមយ៉ាងសំខាន់ពីការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ និងអាយុកាលសេវាកម្មយូរអង្វែង។ ដំណើរការ annealing បំប្លែងទង់ដែងពីវត្ថុធាតុរឹងធ្វើការទៅជាធាតុផ្សាភ្ជាប់ដែលអាចអនុលោមតាមបានខ្ពស់ដែលសម្របខ្លួនទៅនឹងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះរបស់ flange គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងទប់ទល់នឹងការវាយប្រហារគីមី។ រោងចក្ររបស់យើងនៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. បានធ្វើដំណើរការ annealing យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ដើម្បីផ្តល់នូវភាពរឹង ភាពរាបស្មើ និងគុណភាពផ្ទៃ ដែលធានាថារាល់ Copper Gasket បំពេញតាមស្តង់ដារជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់។
កុំអនុញ្ញាតឱ្យលេចធ្លាយប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការឧបករណ៍របស់អ្នក។ទាក់ទង Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ថ្ងៃនេះសម្រាប់ការណែនាំ gasket ផ្ទាល់ខ្លួន។ ផ្តល់ទំហំផ្ទៃខាងមុខ សម្ពាធប្រតិបត្តិការ ជួរសីតុណ្ហភាព និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយរបស់អ្នក ហើយក្រុមវិស្វកម្មរបស់យើងនឹងរចនា Copper Gasket ដែលល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។ យើងផ្តល់ជូននូវកញ្ចប់គំរូដោយឥតគិតថ្លៃ ការបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការផលិតជាបាច់ជាមួយនឹងសម្ភារៈពេញលេញ។ ប្រអប់ស្ពាន់ទាំងអស់ មកជាមួយវិញ្ញាបនបត្រគុណភាព និងធានាការអនុវត្ត 100 ភាគរយ។ស្នើសុំការដកស្រង់របស់អ្នកឥឡូវនេះ ហើយទទួលបានបទពិសោធន៍ពីភាពជឿជាក់ ដែលមានតែ Copper Gasket ដែលមានភាពជាក់លាក់ពី Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. អាចចែកចាយបាន។ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្តង់ដារនៃការផ្សាភ្ជាប់របស់អ្នកនៅថ្ងៃនេះ។
