នៅក្នុងពិភពនៃការផ្សាភ្ជាប់ឧស្សាហ៍កម្ម បំពង់ស្ពាន់ត្រូវបានពឹងផ្អែកលើសម្រាប់ភាពពិសេសនៃចរន្តកំដៅ និងចរន្តអគ្គិសនី ភាពធន់នឹងច្រេះ និងអាចបត់បែនបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យទង់ដែងពិបាកក្នុងការកាត់ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញ។ ការកាត់ឡាស៊ែរអាចបណ្តាលឱ្យតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) ដែលផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធរបស់សម្ភារៈ និងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរ។ ការបោះត្រាស្លាប់បង្កើតស្នាមប្រេះ និងទាមទារឧបករណ៍ថ្លៃៗ ខណៈពេលដែលខ្សែ EDM មានភាពយឺតយ៉ាវ និងមានតម្លៃថ្លៃសម្រាប់រាងស្មុគស្មាញ។ ការកាត់ Waterjet បានលេចចេញជាដំណោះស្រាយដ៏ប្រសើរ ដោយផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន គុណភាពគែមល្អជាង និងការរក្សាបានពេញលេញនូវលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុរបស់ទង់ដែង។ នៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. រោងចក្ររបស់យើងបាននិងកំពុងផលិតភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ស្ពាន់អស់រយៈពេលជាង 15 ឆ្នាំមកហើយ ហើយយើងបានផ្តល់សុពលភាពយ៉ាងទូលំទូលាយថា ការកាត់ដោយទឹក ផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលតែមួយគត់នៃភាពត្រឹមត្រូវ ភាពជាប់លាប់ និងភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ ដែលវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតមិនអាចផ្គូផ្គងបាន។
ការកាត់ Waterjet ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់ក្នុងការផលិតបំពង់ស្ពាន់តាមរយៈយន្តការសំខាន់ៗចំនួនបួន៖ ដំណើរការកាត់ត្រជាក់ដែលលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃកំដៅ កន្ត្រៃតូចចង្អៀត (0.5 ដល់ 1.0 mm) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានសំបុកតឹង និងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ លំហូរសំណឹកសម្ពាធខ្ពស់ (រហូតដល់ 600 MPa) ដែលបង្កើតគែមរលោង គ្មានស្នាមប្រេះ និងលេខ NC នៃការគ្រប់គ្រង (កុំព្យូទ័រ)។ 0.05 ម។ កម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដូចជា gasket ក្បាលរថយន្ត ការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ និងការភ្ជាប់ busbar អគ្គិសនី ដែលសូម្បីតែគម្លាត 0.1 mm អាចនាំឱ្យមានការលេចធ្លាយ ធន់នឹងអគ្គិសនី ឬការបរាជ័យមុនអាយុ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងសិក្សាឱ្យស៊ីជម្រៅទៅលើរូបវិទ្យានៃការកាត់ទឹក ប្រៀបធៀបវាជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រជំនួស និងផ្តល់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសលម្អិតពីជាន់ផលិតកម្មរបស់យើង។ យើងក៏នឹងចែករំលែកទិន្នន័យក្នុងពិភពពិតអំពីរបៀបដែលការកាត់ទឹកបានផ្លាស់ប្តូរការផលិតស្ពាន់របស់យើង ដោយបង្កើនទិន្នផលពី 85 ភាគរយដល់ 98 ភាគរយ និងកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយច្រើនជាង 60 ភាគរយ។
ទង់ដែងគឺជាលោហៈដែលមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ ដែលងាយស្រូប និងរំសាយកំដៅ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ដូចជាឡាស៊ែរ ប្លាស្មា ឬសូម្បីតែការកិនធម្មតា កំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មអាចលើសពីសីតុណ្ហភាពនៃទង់ដែងឡើងវិញ (ប្រហែល 200°C ទៅ 400°C សម្រាប់ទង់ដែងសុទ្ធ)។ តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) នេះជំរុញការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ផ្លាស់ប្តូរទម្រង់រឹង និងអាចនាំឱ្យមានភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបណ្តាលឱ្យ gasket ខូចកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ឬកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។ ផ្ទុយទៅវិញ ការកាត់ Waterjet ប្រើចរន្តទឹកដែលមានល្បឿនខ្ពស់ និងភាគល្អិតសំណឹក ដើម្បីបំផ្លាញសម្ភារៈតាមរយៈសកម្មភាពមេកានិច ដោយស្ទើរតែគ្មានការបង្កើតកំដៅ។ ទឹកខ្លួនវាដើរតួនាទីជាសារធាតុ coolant ដោយរក្សាស្នាដៃនៅសីតុណ្ហភាពជិតបរិយាកាស។ សមត្ថភាពកាត់ត្រជាក់នេះគឺជាហេតុផលចម្បងដែលការកាត់ waterjet រក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិខាងក្នុងរបស់ Copper Gaskets ដោយធានានូវដំណើរការជាប់លាប់ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសេវាកម្មដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃការកាត់ត្រជាក់សម្រាប់ Gaskets ស្ពាន់៖
រោងចក្ររបស់យើងនៅNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.បានធ្វើការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀបយ៉ាងទូលំទូលាយលើ Copper Gaskets ដែលកាត់ដោយឡាស៊ែរធៀបនឹង Waterjet ។ នៅក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលរយៈពេល 500 ម៉ោង សំណាកដែលកាត់ដោយឡាស៊ែរបានបង្ហាញពីការប្រែពណ៌ និងស្នាមប្រេះនៅគែមកាត់ ដោយសារស្រទាប់អុកស៊ីតដែលរំខាន ខណៈដែលសំណាកកាត់ដោយទឹកនៅមានសភាពស្អាតដដែល។ នៅក្នុងការធ្វើតេស្តវដ្តកំដៅពី -40 ° C ដល់ 150 ° C, gaskets កាត់ឡាស៊ែរបានបង្ហាញការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ 0.15 មីលីម៉ែត្រដោយសារតែការបន្ធូរភាពតានតឹងខណៈពេលដែល gaskets-កាត់ waterjet រក្សាទំហំដើមរបស់ពួកគេ។ ការរកឃើញទាំងនេះបង្ហាញឱ្យឃើញយ៉ាងពេញលេញថា ការកាត់ត្រជាក់មិនមែនគ្រាន់តែជាចំណង់ចំណូលចិត្តប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាតម្រូវការសម្រាប់ Gaskets ស្ពាន់ដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់។
លើសពីនេះ ដំណើរការកាត់ត្រជាក់មិនបង្ហាញពីភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ ដែលមានន័យថា gaskets មិនត្រូវការការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងក្រោយដំណើរការនោះទេ។ នេះលុបបំបាត់ជំហានផលិតកម្មទាំងមូល ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខ និងថ្លៃដើម។ សម្រាប់អតិថិជនរបស់យើង វាប្រែថាការចែកចាយលឿនជាងមុន និងសមាមាត្រតម្លៃដំណើរការប្រសើរជាងមុន។ យើងក៏កត់សម្គាល់ផងដែរថាអវត្ដមាននៃតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅអនុញ្ញាតឱ្យមានការអត់ធ្មត់កាន់តែខ្លាំងនៅក្នុង gasket ចុងក្រោយដោយសារតែសម្ភារៈមិន "ផ្លាស់ទី" កំឡុងពេលកាត់។ នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ gaskets ដែលមានរន្ធ ឬរន្ធច្រើន ដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងគឺសំខាន់បំផុត។ សរុបមក លក្ខណៈនៃការកាត់ត្រជាក់នៃបច្ចេកវិទ្យា waterjet គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដែលអត្ថប្រយោជន៍ច្បាស់លាស់ផ្សេងទៀតទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ការកាត់ទឹកដោយសារធាតុ abrasive រួមបញ្ចូលគ្នានូវស្ទ្រីមទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ (ជាធម្មតាពី 300 ទៅ 600 MPa) ជាមួយនឹងចំណីជាក់លាក់នៃភាគល្អិតសំណឹក (ជាធម្មតា garnet ឬ olivine) ដើម្បីបង្កើតជាយន្តហោះដែលមានល្បឿនខ្ពស់ដែលមានភាពស្អិតរមួត ដែលអាចកាត់វត្ថុធាតុរឹងដូចទង់ដែង។ សកម្មភាពកាត់គឺសំណឹកសុទ្ធសាធ៖ ភាគល្អិតដែលមានល្បឿនលឿនប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃទង់ដែង ធ្វើឱ្យបន្ទះសៀគ្វីតូចៗនៃសម្ភារៈ។ យន្តការនេះបង្កើតគែមកាត់ដែលស្អាតពិសេស ជាមួយនឹងភាពរដុបលើផ្ទៃ (Ra) ពី 1.6 ទៅ 3.2 មីក្រូម៉ែត្រ ដែលប្រៀបធៀបទៅនឹងការកិនល្អ។ សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត Waterjet លាងជម្រះកំទេចកំទីដោយធម្មជាតិ ដោយបន្សល់ទុកគែមគ្មានស្នាមប្រេះ ដែលមិនត្រូវការការបំផ្លាញបន្ទាប់បន្សំ។ សម្រាប់ស្ពាន់ Gaskets នេះមានន័យថាមុខផ្សាភ្ជាប់គឺមានរាងសំប៉ែតឥតខ្ចោះ និងគ្មានការព្យាករ ឬការកើនឡើងភាពតានតឹង ដែលធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន ទោះបីជាមានសម្ពាធខ្ពស់ក៏ដោយ។
លក្ខណៈពិសេសរបស់ម៉ាស៊ីនទឹកដែលមានសំណឹកដែលបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃប្រអប់ស្ពាន់៖
លទ្ធផលនៃសមត្ថភាពទាំងនេះគឺ Copper Gasket ដែលមានគែមត្រង់ក្នុងរង្វង់ 0.02 mm និងផ្ទៃដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដោយមិនចាំបាច់មានម៉ាស៊ីនបន្ថែម។ នៅក្នុងការធ្វើសវនកម្មនាពេលថ្មីៗនេះ រោងចក្ររបស់យើងបានវាស់កម្ពស់ burr នៅលើ waterjet-cut copper Gaskets នៅតិចជាង 0.02 mm ធៀបនឹង 0.15 mm សម្រាប់ gaskets stamped និង 0.10 mm សម្រាប់ gaskets កាត់ឡាស៊ែរ។ គុណភាពគ្មានស្នាមប្រេះនេះ លុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការកោសផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដែលនៅជាប់គ្នា ដែលជាមូលហេតុទូទៅនៃការបរាជ័យនៃការផ្សាភ្ជាប់មុនអាយុ។ វាក៏កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ និងការបំបាត់ការរំខាន សម្រួលដល់ដំណើរការផលិត។
ឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងមួយ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅខ្នាតធំមួយកំពុងជួបប្រទះបញ្ហាលេចធ្លាយជាមួយនឹងបំពង់ដែកស្ពាន់ ដែលបណ្តាលមកពី burrs ដែលបំផ្លាញផ្ទៃខាងមុខ។ បន្ទាប់ពីប្តូរទៅបំពង់ស្ពាន់ដែលកាត់ដោយម៉ាស៊ីនទឹករបស់យើង ក្រុមហ៊ុនផលិតបានរាយការណ៍ពីការថយចុះ 98 ភាគរយនៃឧប្បត្តិហេតុលេចធ្លាយនិងការកើនឡើង 40 ភាគរយនៃអាយុកាលសេវាកម្មនៃគែមរបស់វា។ នេះបង្ហាញថាការកាត់ម៉ាស៊ីនទឹកមិនមែនគ្រាន់តែជាវិធីសាស្រ្តផលិតនោះទេ វាគឺជាឧបករណ៍ធានាគុណភាពដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពជឿជាក់នៃការដំឡើងចុងក្រោយ។ បទពិសោធន៍ដ៏ទូលំទូលាយរបស់រោងចក្ររបស់យើងជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា waterjet អនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្តល់នូវ Copper Gaskets ជាមួយនឹងភាពអត់ធ្មត់បំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម គាំទ្រដោយរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យពេញលេញជាមួយនឹងរាល់ការបញ្ជាទិញ។
Kaxite ផ្តល់ជូននូវជួរដ៏ធំទូលាយនៃ Copper Gaskets ដែលផលិតដោយប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាកាត់ទឹកដែលទំនើបបំផុត។ ខ្សែផលិតផលស្ដង់ដាររបស់យើងគ្របដណ្ដប់លើប្រភេទទង់ដែងជាច្រើនប្រភេទ រួមមាន C11000 (អេឡិចត្រូលីតស្វិត) C10200 (គ្មានអុកស៊ីហ្សែន) និង C12200 (ផូស្វ័រ)។ យើងក៏ផ្តល់ជូននូវយ៉ាន់ស្ព័រផ្ទាល់ខ្លួនផងដែរ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃចរន្ត ភាពរឹង ឬធន់នឹងច្រេះ។ តារាងខាងក្រោមផ្តល់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសលម្អិតសម្រាប់ Gaskets ទង់ដែងដ៏ពេញនិយមបំផុតរបស់យើង ដោយផ្អែកលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្តង់ដារនៃការកាត់ waterjet របស់យើង។ gaskets ទាំងអស់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយវិញ្ញាបនបត្រនៃការត្រួតពិនិត្យដែលបង្ហាញពីការវាស់វែងវិមាត្រ ភាពរដុបលើផ្ទៃ និងការវិភាគសម្ភារៈ។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ជួរស្តង់ដារ | កម្រិតភាពជាក់លាក់ (បុព្វលាភ) |
| កម្រាស់ (មម) | 0.5 មម - 25.0 ម។ | +/- 0.025 ម។ |
| អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (មម) | 5 មម - 2500 ម។ | +/- 0.05 ម។ |
| អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង (មម) | 2 មម - 2480 ម។ | +/- 0.05 ម។ |
| អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ (តូចបំផុត) | 1.0 ម។ | +/- 0.03 ម។ |
| ភាពរដុបនៃគែម (Ra, មីក្រូម៉ែត្រ) | 1.6 - 3.2 µm | < 1.6 µm |
| កម្ពស់រមូរ (មម) | <0.02 ម។ | <0.01 ម។ |
| មុំស្រួច (ដឺក្រេ) | <0.5 ដឺក្រេ។ | <0.3 ដឺក្រេ។ |
| ភាពរាបស្មើ (ក្នុង 100 មម) | <0.05 ម។ | <0.02 ម។ |
| ការអត់ធ្មត់តាមទីតាំង (រន្ធទៅរន្ធ) | +/- 0.10 ម។ | +/- 0.05 ម។ |
| ជម្រើសស្ពាន់ | C11000, C10200, C12200 | យ៉ាន់ស្ព័រផ្ទាល់ខ្លួនអាចរកបាន |
| ពេលវេលានាំមុខ (ស្តង់ដារ) | 3-5 ថ្ងៃធ្វើការ | 5-7 ថ្ងៃធ្វើការ |
បន្ថែមពីលើលក្ខណៈស្តង់ដារទាំងនេះ រោងចក្ររបស់យើងផ្តល់ជូននូវការព្យាបាលលើផ្ទៃជាច្រើនមុខ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃបំពង់ស្ពាន់។ ទាំងនេះរួមមាន បន្ទះសំណប៉ាហាំង (សម្រាប់ភាពប្រសើរឡើងនៃការរលាយ និងធន់នឹងការច្រេះ) បន្ទះប្រាក់ (សម្រាប់ទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីបច្ចុប្បន្នខ្ពស់) និងថ្នាំកូត PTFE (សម្រាប់កម្មវិធីផ្សាភ្ជាប់ការកកិតទាប)។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រដែលសម្រេចបានដោយការកាត់ដោយទឹក ព្រោះដំណើរការផ្លាស្ទិចរបស់យើងប្រើការបិទបាំង និងការគ្រប់គ្រងភាពក្រាស់ដើម្បីរក្សាភាពអត់ធ្មត់។
ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងរួមមានការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ 100 ភាគរយដោយប្រើម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) និងការត្រួតពិនិត្យគែមដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អុបទិក។ យើងក៏ធ្វើការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញក្រោមការពង្រីក 10x ដើម្បីរកមើលពិការភាពលើផ្ទៃណាមួយ។ សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ យើងអាចផ្តល់នូវការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិច (XRF) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសភាពសម្ភារៈ។ ប្រអប់ស្ពាន់ទាំងអស់ត្រូវបានដាក់ស្លាកជាលក្ខណៈបុគ្គលជាមួយនឹងលេខសៀរៀលតែមួយគត់ ដែលធានាបាននូវដានពេញលេញពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ ប្រព័ន្ធគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយនេះ រួមផ្សំជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកាត់ទឹក ធានាបានថាប្រអប់ស្ពាន់របស់យើងបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់បំផុត។
នៅពេលជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តផលិតសម្រាប់ Copper Gaskets វិស្វករតែងតែពិចារណានូវជម្រើសចម្បងចំនួនបី៖ ការបោះត្រា (ការដាល់) ម៉ាស៊ីនឆក់ខ្សែភ្លើង (EDM) និងការកាត់ទឹកដោយម៉ាស៊ីនទឹក។ វិធីសាស្រ្តនីមួយៗមានភាពខ្លាំងរបស់វា ប៉ុន្តែការកាត់ទឹកដោយទឹកផ្តល់នូវការរួមផ្សំគ្នានៃគុណសម្បត្តិដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ប្រសើរបំផុតសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ស្មុគស្មាញ និងបរិមាណតិចទៅមធ្យម។ រោងចក្ររបស់យើងនៅ Kaxite មានបទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តទាំងបី ហើយយើងប្តូររវាងពួកវាជាប្រចាំ អាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត និងភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ យើងសូមណែនាំជាប្រចាំនូវការកាត់ម៉ាស៊ីនទឹក ខាងក្រោមនេះគឺជាការប្រៀបធៀបលម្អិតដោយផ្អែកលើទិន្នន័យប្រតិបត្តិការរបស់យើង និងមតិកែលម្អរបស់អតិថិជន។
លើសពីនេះ ការកាត់ម៉ាស៊ីនទឹកបង្កើតភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចតិចលើសម្ភារៈបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបោះត្រា ដែលអាចធ្វើឱ្យការងាររឹង និងភាពតានតឹងសំណល់នៅក្នុងទង់ដែង។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ Gaskets ស្ពាន់ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីផ្សាភ្ជាប់ថាមវន្ត ដែលការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងអាចនាំឱ្យបាត់បង់ការផ្ទុកជាមុន។ រោងចក្ររបស់យើងបានវាស់ស្ទង់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៅក្នុងប្រអប់ស្ពាន់ដែលបានបោះត្រាដោយប្រើការសាយភាយកាំរស្មីអ៊ិច និងបានរកឃើញតម្លៃពី 30-50 MPa ខណៈដែល gaskets កាត់ដោយទឹកបានបង្ហាញនៅក្រោម 10 MPa ដែលស្ទើរតែគ្មានភាពតានតឹង។
ដើម្បីសង្ខេបជម្រើសនៃវិធីសាស្ត្រកាត់គឺអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី។ សម្រាប់ការផលិតបរិមាណនៃផ្នែកដ៏សាមញ្ញ និងក្រាស់ ការបោះត្រាប្រហែលជាសន្សំសំចៃ។ សម្រាប់ផ្នែកតូចបំផុត និងជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងវណ្ឌវង្កស្មុគស្មាញ ខ្សែ EDM អាចមានភាពយុត្តិធម៌។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ផ្នែកស្ពាន់ភាគច្រើន - ដែលទាមទារគុណភាពគែមល្អឥតខ្ចោះ ភាពអត់ធ្មត់តឹងរឹង ភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ និងបរិមាណមធ្យម - ការកាត់តាមយន្តហោះផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏ល្អបំផុតនៃភាពជាក់លាក់ ការចំណាយ និងភាពបត់បែន។ ការវិនិយោគរបស់រោងចក្ររបស់យើងក្នុងបច្ចេកវិទ្យា waterjet រួមទាំងម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សដែលមានសមត្ថភាពកាត់អង្កត់ផ្ចិត 2500 មីលីម៉ែត្រ អនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្តល់ជូននូវសមត្ថភាពកម្រិតខ្ពស់នេះដល់អតិថិជនរបស់យើងដោយមិនមានតម្លៃថ្លៃពិសេស។
សំណួរទី 1: តើការកាត់ទឹក បណ្តាលឱ្យមានការប្រែពណ៌ ឬអុកស៊ីតកម្មនៅលើបំពង់ស្ពាន់ដែរឬទេ?
ចម្លើយ៖ ទេ ការកាត់ដោយទឹកមិនបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ ឬអុកស៊ីតកម្មទេ ព្រោះវាជាដំណើរការកាត់ត្រជាក់។ ទឹក និងយន្តហោះប្រតិកម្មមិនបង្កើតកំដៅគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីចាប់ផ្តើមអុកស៊ីតកម្មនៃផ្ទៃទង់ដែងនោះទេ។ គែមកាត់នៃ Gaskets ស្ពាន់របស់យើងនៅតែភ្លឺ និងស្អាតដូចវត្ថុធាតុដើម។ ផ្ទុយទៅវិញ ការកាត់ឡាស៊ែរ ឬប្លាស្មាអាចបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីតពណ៌ខៀវ ឬពណ៌ត្នោតនៅលើគែមកាត់ ដែលអាចទាមទារការសម្អាតគីមី។ រោងចក្ររបស់យើងប្រើយន្តហោះទឹកសុទ្ធសម្រាប់ដំណាក់កាលចោះ និងយន្តហោះប្រតិកម្មសម្រាប់ដំណាក់កាលកាត់ ដោយមានប្រសិទ្ធិភាពកម្ដៅតិចតួចបំផុត។ យើងតែងតែផ្តល់គំរូដល់អតិថិជនដែលធ្វើការវិភាគលើផ្ទៃ។ ពួកគេបញ្ជាក់ថា ផ្ទៃទង់ដែងនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ និងមានភាពរដុបលើផ្ទៃដែលអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងការកែច្នៃដ៏ល្អ។
សំណួរទី 2: តើអ្វីជាកម្រាស់អតិបរមានៃទង់ដែងដែលអាចកាត់ដោយទឹកសម្រាប់ផលិត gasket?
ចម្លើយ៖ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ឧស្សាហ៍កម្មទឹក យើងអាចកាត់ទង់ដែងរហូតដល់ 200 មីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងគុណភាពគែមល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់កម្មវិធី gasket ភាគច្រើន កម្រាស់មានចាប់ពី 0.5 mm ដល់ 25 mm ។ សម្រាប់ផ្នែកដែលក្រាស់ជាងនេះ យើងប្រើយុទ្ធសាស្ត្រកាត់ពហុឆ្លងកាត់ និងកែតម្រូវអត្រាចំណីដែលខូច ដើម្បីរក្សាភាពត្រង់គែម។ រោងចក្ររបស់យើងបានផលិតដោយជោគជ័យនូវ Copper Gaskets ដែលមានកំរាស់រហូតដល់ 50 mm សម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលមានមុខងារធ្ងន់។ ល្បឿនកាត់ថយចុះជាមួយនឹងកម្រាស់ ប៉ុន្តែភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពគែមនៅតែខ្ពស់ជាប់លាប់។ សម្រាប់កម្រាស់លើសពី 25 មីលីម៉ែត្រ យើងសូមណែនាំឱ្យពិគ្រោះជាមួយក្រុមវិស្វកររបស់យើង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។
សំណួរទី 3៖ តើយន្តហោះទឹកអាចកាត់បំពង់ស្ពាន់ដែលមានរន្ធតូចខ្លាំង (ក្រោមអង្កត់ផ្ចិត 2 ម.ម) បានទេ?
ចំលើយ៖ បាទ ការកាត់ Waterjet អាចបង្កើតរន្ធតូចៗរហូតដល់ 1.0 mm អង្កត់ផ្ចិតក្នុង Copper Gaskets ដែលផ្តល់សមាមាត្រជម្រៅរន្ធទៅអង្កត់ផ្ចិតមិនលើសពី 5:1។ សម្រាប់រន្ធតូចជាង ឬភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ យើងសូមណែនាំឱ្យប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការខួងទឹក (ដំណើរការចោះដោយសម្ពាធទាប) និង EDM សម្រាប់ការបញ្ចប់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការ waterjet ស្តង់ដាររបស់យើងតែងតែកាត់រន្ធអង្កត់ផ្ចិត 1.5 មីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវទីតាំងនៃ +/- 0.05 មីលីម៉ែត្រ។ គន្លឹះសំខាន់គឺត្រូវប្រើសារធាតុ abrasive-grit (80 mesh ឬ finer) និងកាត់បន្ថយល្បឿនកាត់។ យើងបានបង្កើតស្ពាន់ Gaskets ជាមួយនឹងរន្ធតូចៗជាង 500 សម្រាប់កម្មវិធីចម្រោះ ដែលកាត់ទាំងអស់នៅក្នុងកម្មវិធីតែមួយដោយគ្មានឧបករណ៍ពិសេស។
សំណួរទី 4: តើភាពអត់ធ្មត់នៃបំពង់ស្ពាន់ដែលកាត់ដោយទឹក ប្រៀបធៀបទៅនឹងការបោះត្រាដោយរបៀបណា?
ចម្លើយ៖ ការកាត់ Waterjet ជាធម្មតាសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រនៃ +/- 0.05 mm នៅលើធរណីមាត្រសំប៉ែត ដែលអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្នែកដែលមានត្រាល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកាត់ដោយទឹកអាចលុបបំបាត់ការវិល និងស្នាមប្រេះដែលត្រូវបានរកឃើញជាទូទៅនៅលើគែមបោះត្រា ដោយផ្តល់នូវមុខត្រាដែលជាប់លាប់ជាងមុន។ សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ឧបករណ៍កាត់ទឹកមិនជួបឧបទ្ទវហេតុពាក់រសាត់ទេ ដូច្នេះការអត់ធ្មត់ត្រូវបានរក្សានៅលើដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូលដោយមិនមានការកែតម្រូវដោយដៃ។ រោងចក្ររបស់យើងប្រើទម្លាប់នៃការក្រិតដោយស្វ័យប្រវត្តិមុនពេលការងារនីមួយៗ ដោយធានាថាផ្នែកទីមួយ និងផ្នែកទី 10,000 មានវិមាត្រដូចគ្នា។ ភាពអាចប្រើឡើងវិញបាននេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍ដាច់ដោយឡែកពីការបោះត្រា ដែលការពាក់ឧបករណ៍អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្របន្តិចម្តងៗ។
សំណួរទី 5: តើ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ផ្តល់ការកាត់ទឹកសម្រាប់ការរចនាស្ពាន់ Gasket ផ្ទាល់ខ្លួនទេ?
ចម្លើយ៖ ដាច់ខាត។ រោងចក្ររបស់យើងមានឯកទេសខាងស្ពាន់ Gaskets ផ្ទាល់ខ្លួនដែលផលិតជាមួយនឹងការកាត់ waterjet ។ យើងទទួលយកឯកសារ 2D CAD (DXF, DWG ឬ STEP) ហើយអាចបង្កើតកម្មវិធី CNC សម្រាប់រូបរាងណាមួយ រួមទាំងទម្រង់មិនរាងជារង្វង់ រន្ធច្រើន រន្ធដោត និងមុខងារជំហាន។ យើងមិនគិតថ្លៃឧបករណ៍ទេ ហើយបរិមាណបញ្ជាទិញអប្បបរមាគឺទាបរហូតដល់ 10 បំណែកសម្រាប់ការធ្វើគំរូ។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងអាចរកបានដើម្បីផ្តល់យោបល់លើការរចនាសម្រាប់ការផលិត ដូចជាទំហំរន្ធអប្បបរមា កាំជ្រុងមុតស្រួច និងការបន្ធូរគែម។ យើងក៏ផ្តល់ជូននូវសេវាវិស្វកម្មបញ្ច្រាសសម្រាប់ gaskets ពាក់ឬលែងប្រើ។ ដើម្បីស្នើសុំសម្រង់មួយ គ្រាន់តែផ្ញើមកយើងនូវឯកសាររចនា និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្ភារៈរបស់អ្នក។
ការកាត់ Waterjet បានបដិវត្តន៍ការផលិតនៃ Copper Gaskets ដោយផ្តល់នូវការកាត់ត្រជាក់ គែមគ្មានស្នាម ភាពធន់នឹងភាពតឹងណែន និងសមត្ថភាពក្នុងការកាត់រាងស្មុគ្រស្មាញដោយមិនចាំបាច់ចំណាយថ្លៃដើមឧបករណ៍។ នៅ Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. យើងបានរួមបញ្ចូលនូវបច្ចេកវិទ្យា waterjet យ៉ាងពេញលេញទៅក្នុងដំណើរការផលិតរបស់យើង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្តល់ជូននូវ Copper Gaskets ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ និងស្ថិរភាពពិសេស។ មិនថាអ្នកត្រូវការ gaskets សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនរថយន្ត ឬ busbars អគ្គិសនី សមត្ថភាពកាត់ waterjet របស់យើងធានាថា gaskets របស់អ្នកបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់បំផុតខណៈពេលដែលរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិខាងក្នុងនៃសម្ភារៈទង់ដែង។ ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះគុណភាព និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់បានធ្វើឱ្យយើងក្លាយជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបានចំពោះឧស្សាហកម្មនានាចាប់ពីការផលិតថាមពលរហូតដល់ការផលិតឧបករណ៍ semiconductor ។
ត្រៀមខ្លួនទទួលបានបទពិសោធន៍ភាពជាក់លាក់នៃ Waterjet-cut Copper Gaskets?ទាក់ទង Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. ថ្ងៃនេះជាមួយនឹងការរចនា gasket និងតម្រូវការសម្ភារៈរបស់អ្នក។ ក្រុមបច្ចេកទេសរបស់យើងនឹងផ្តល់នូវសម្រង់ភ្លាមៗ ការត្រួតពិនិត្យការរចនា និងពេលវេលានាំមុខក្នុងការផលិត។ យើងផ្តល់ជូននូវការផលិតគំរូដោយឥតគិតថ្លៃសម្រាប់អតិថិជនថ្មី និងសេវាកម្មផ្លាស់ប្តូររហ័សសម្រាប់ការបញ្ជាទិញជាបន្ទាន់។ស្នើសុំសម្រង់ Copper Gasket ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកឥឡូវនេះពី Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. និងបង្កើនភាពជឿជាក់នៃការផ្សាភ្ជាប់របស់អ្នកជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា waterjet ដ៏ល្អបំផុតដែលមាន។
